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刀具管理
阿诺是国内从事刀具管理的践行者
阿诺精密是国内从事刀具管理的践行者,阿诺以特有的供应链管理经验、强大的技术服务团队、分析和控制能力等特点,获得众多客户的认可。目前采用阿诺精密刀具管理服务的客户有霍尼韦尔航空、思达耐、丹东518、斯凯孚、普惠航空等。
刀具管理服务内容包括: ■ 为客户提供专业的刀具需求计划、采购执行、库存管理、现场应用及培训、刀具修磨服务;
■ 为客户提供刀具加工过程中的技术支持、刀具优化等服务;
■ 为客户提供新项目配刀选型及加工工艺支持。
客户采用阿诺刀具管理的优势: ■ 实现刀具零库存;
■ 降低刀具管理成本;
■ 拥有强大的现场工艺加工智囊团;
■ 实现工艺优化,提高加工效率;
■ 实现加工管理信息库。
刀具管理合作方式: ■ 刀具总包管理模块:需求及采购外包、库存外包、现场加工及修磨外包;
■ 客户可选择:部分外包,即上述模块中的任意一项或多项;
■ 客户可选择:全部外包,即上述模块中的所有项目;
刀具管理的结算方式: ■ 产品单一,批量性生产线:可以按单件刀具成本结算;
■ 产品零碎,繁多的生产线:可以按刀具单价结算。
阿诺刀具管理各行业应用案例
常熟某公司——精密零部件行业 产品:汽车油泵精密零部件
使用量:刀具年消耗量1000万左右
刀具管理前:公司是一家生产柴油机油泵系统的企业。公司刀具管理混乱,刀具成本无法控制,加工效率低下,现场刀具优化为零。
刀具管理后:客户选择部分外包。在此情况下,阿诺管理了其某一零件的加工刀具,成本从75元/件降低到53元/件,降低成本约30%。
上海某公司——汽车行业 产品:汽车轮毂轴承
刀具管理前:2012年3月份之前,钻孔成本1.2元/件,钻头成本较高,刀具寿命不稳定。
刀具管理后:客户选择部分外包。阿诺承包了一条线的孔加工刀具后,通过刀具优化,提高刀具寿命和修磨次数,目前钻头成本0.8元/件,刀具成本下降了34%。
成都某航空发动机零部件公司——航空行业 产品:航空发动机精密零部件
使用量:刀具年消耗量2000万左右
刀具管理前:公司之前刀具方案和采购都是公司内部管理,刀具管理不专一,导致人力成本高,刀具采购时间长,加工效率没有完全发挥,现场刀具改善力度不够。
刀具管理后:阿诺和公司签订了刀具管理协议,将刀具管理交给阿诺专业的团队来做,2年内生产效率提高了25%,刀具成本下降了15%。
某公司存在的问题——其他行业 ①刀具管理混乱,浪费严重
②刀具使用品牌杂乱,工程师刀具知识匮乏,加工效率低下
③刀具的供应链流程设计不合理,刀具需求计划不准确、采购时间长,成本高。
鉴于以上现象,我们提出如下刀具管理方案:
阿诺为您提供的不仅是高品质的刀具,还有您真正需要的技术支持和刀具管理服务。 真诚希望我们能成为您可以信赖的合作伙伴!
刀具管理产品
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